Чем отличается принцип работы разных видов воздушных компрессоров?

Предназначение компрессорных установок заключается в обеспечении всех пневмоинструментов подачей сжатого под давлением газовых или воздушных масс. Существуют разные типы компрессоров и они применяются для мощения полов пневмо гвоздезабивным пистолетом, а также в окрасочных работах с помощью краскопульта.

Воздушные агрегаты существуют данных классов:

1. Бытовые
2. Профессиональные
3. Промышленные

Для бытовых целей сжатый воздух используются для подкачивания шин и других резиновых изделий, а также как вспомогательное приспособление для пневмоинструментов, которые имеют низкую мощность, например степлер или гвоздезабивные пистолеты.

Профессиональные устройства имеют более высокий уровень давления воздуха, и благодаря своей усиленной мощности могут обслуживать одновременно несколько пневматических инструментов без перебоев.

Промышленные агрегаты обеспечат надежным питанием крупные предприятия. Они могут поддерживать постоянный поток воздуха на длительные сроки, также адаптируются к экстремальным режимам работы, например, при повышенной или низкой температуры.

Различия видов компрессорного оборудования

Ключевым показателем, которым руководствуются при классификации компрессоров является принцип действия. Основными параметрами, на которых хотелось бы сделать акцент, представляют типы: лопастные, объемные и термокомпрессорные установки.

Объемные установки считаются самыми востребованными в промышленных, а также бытовых условиях. Чем меньше становится газового сырья, тем сильнее повышается давление в агрегате. Агрегатов данных категорий разделяют на мембранные, поршневые и винтовые.

Основной принцип работы термокомпрессоров происходит со сжатием жидкости, благодаря этому процессу выделяется тепло и энергия. В молочной, химической и других пищевых промышленностях данные виды наиболее часто используются.

Лопастные агрегаты зависят от контакта скользящих и не скользящих лопастей. Эти циклические показатели применяются в воздухоплавании в качестве антивибрационной системы.

Как влияет объем ресивера на работу агрегата?

Основным приспособлением мембранной установки является мембранное отделение. Мембрана располагается в обоюдно вогнутом отсеке и является абсолютно герметичной. Поршень гидропривода передает пульсации мембраны, которые производят компрессию воздуха. Самым главным преимуществом является способность работать качественно в любых температурных режимах вне зависимости плюсовых или отрицательных показателях. Известны масса предприятий, которые работают со сжатым воздухом мембранного типа, как в жарком тропическом климате, так на Северном полюсе.

Поршневые установки часто используются на небольших предприятиях, так как они довольно компактные и имеют простой принцип действия. Поршневые приспособления работают около двадцати-тридцати минут в час. За такой промежуток времени можно выполнить такие работы как: развал-схождения колес, сделать разметку для мощения пола, покрасить автомобиль. Данные компрессоры актуальны для различных видов пневмоинструментов: гайковертов, шлифмашинок, краскопультов как в бытовых, так и строительных работах. Приборы имеют свою популярность в этих видах деятельности за счет своего мобильного размера и легкого веса.

Винтовые и мембранные модели имеют большую мощность. Поэтому их применяют на масштабных производствах, специфика которых нуждается в длительных и бесперебойных работах. Размеры таких установок более масштабные. Поэтому важно дополнить о повышенном показателе шума и вибрации. Их рекомендуют устанавливать в изолированном помещении. Качество и стоимость подобных установок соответствует, и часто приобретаются в этой отрасли.

Что находится внутри поршневого агрегата?

В головке турбинных агрегатов основным принципом давления являются возвратно-поступательные движения. Структура самой простой модели состоит из поршня и цилиндра велосипедного насоса. Поршневой мотор может зависеть от дизельного, бензинового или электрического ресивера, а также компрессорной головки. Последняя же играет основную роль и ее конструкция состоит из нескольких компонентов:

1. Маховик
2. Сальник
3. Подшипники вала
4. Коленчатый вал
5. Корпус
6. Шатун
7. Поршневый палец
8. Поршень
9. Цилиндр
10. Клапаны
11. Головка цилиндра
12. Клапанная плита.

Через впускной клапан цилиндр впитывает воздух и подает его на поршень, который его сжимает и передает в ресивер через выпускной клапан.

Виды поршневых компрессоров.

Поршневые установки бывают:

1. временными
2. без масляными
3. масляными.

Поршневыми называют установки, которые имеют поршневой двигатель и его мощный ресурс. Основная ось соединяет вал компрессорной головки и двигательный коленвал, который в свою очередь начинает вращение с равным количеством оборотов и соответственно равная скорость работы двигателя и головки оборудования. Вращение тормозится за счет ременного привода. Установка характеризуется как компактная с мощным действием. Если нужно увеличить производительность компрессора, то следует устанавливать двойные поршни с V-образными цилиндрами. Два цилиндра функционируют в то же время на одном балу, поэтому агрегат часто дали название одноступенчатого многоцилиндрового: компрессированный в цилиндрах воздух подается в непосредственно в ресивер. Многоступенчатое устройство работает за счет методичного поступления воздуха из одного цилиндра в другой. Подобные установки отличаются большей продуктивностью и ресурсностью. И продлевает время бесперебойной работы шлифмашин и молотков.

Поршневые приборы масляного класс предназначены как для профессиональных, так и для бытовых задач. В картер с коленчатым валом поступает масло. Чтобы пневмоинструменты выполняли свою работу эффективно, обязательно важным условием является качественная смазка. Именно поэтому масляные компрессоры столь популярны. Однако если работа предназначена для окрашивания и применения краскопульта, использования масляной модели не подойдет. Так как качество покраски будет значительно хуже, так как частички масла засоряют воздух.

В таких случаях идеально подойдет безмасляная установка, которая создает чистый и качественный сжатый воздух. Безмасляное устройство тоже работает на смазке, но имеет различные течения и каналы, которые не пересекаются и воздух получается более чистый. Но мощность и ресурсность гораздо больше у масляной модели.

Установки с ременной передачей обладают большой производительностью, но при этом скорость вращения мотора более низкая. Инновационная система охлаждения обеспечивает стойкость даже при продолжительных и работах без остановок. Эти модели могут работать в очень высоких температурах и также не нуждаются в повышенном обслуживании. Важно отметить, что эту установку достаточно легко ремонтировать. Электропривод не истощается, так как ремень не заедает в поршне.

Структура роторных и бинтовых установок

Роторные и винтовые типы оборудования относят к промышленным и применяются в профессиональных сферах. Установки могут работать круглосуточно, обладают повышенной антишумовой и антивибрационной системой и поэтому рабочие имеет высокий уровень санитарной гигиены на предприятии.

Винтовой компрессор состоит из:

1. Вентилятора
2. Системы трубопровода
3. Теплообменника и клапана для предохранителя. термостатом и системой для охлаждения масла
4. Фильтром для масла
5. Ременной передачей и электродвигателем
6. Винтовым блоком, который всасывает воздух и клапаном, который фильтрует воздух.

Как работает воздушный агрегат?

Фундаментом качественного функционирования является винтовое отделение. Из всасывающего клапана поступает воздух, который перемешивается с маслом. Данная комбинация настаивается винтовой парой и направляется в пневмосистему. Затем воздушные массы очищаются от масла в сепараторе. В чистом виде он его путь начинается через охлаждение в радиаторе и конечная точка: выход из компрессора. Далее нагретое масло опять проходит через систему охлаждения и отправляется обратно в винтовой отсек.

В этих установках нуждаются крупные промышленные предприятия, которые занимаются комплектацией инструментов и машин, а также обработкой древесины. Эти установки, как правило, комплектуются профессиональным кожухом, который поглощает вибрацию. Минусом является отсутствие рукояток и колес для перемещения.

Главными отличиями винтовых и поршневых моделей является вопрос длительности функционирования. Винтовые агрегаты способны отработать несколько трудовых смен подряд и все еще будет продуктивно, в то время, как поршневой не справится с подобной задачей. Роторная установка потребляет значительно меньше электроэнергии, чем ременные и поршневые типы. Большим плюсом является простота ремонта, так как поршневые кольца и клапаны функционируют хорошо и долго и их не нужно менять.

Винтовые модели имеют достаточно широкий выбор по энергии и ресурсности. Поэтому в зависимости от ваших целей на нашем сайте вы можете выбрать компрессоры Procraft, чтобы найти решение ваших проблем.

Различия компрессорных агрегатов и компрессорных станций

Компрессорные установки и компрессорные станции — это разные виды оборудования.

Станция — это набор, в состоящий из компрессора и какого-то конкретного дополнительного оснащения, например, фильтры для сушки, регуляторы частоты. Дополнительные компоненты необходимы, если вы работаете с винтовыми компрессорами так как они изначально имеются запрос на вспомогательное оборудование.

Поэтому рекомендуем для начала определиться с местом и назначением оборудования, которые вы хотите приобрести. Чтобы в дальнейшем не потребовалось докупать недостающее приспособление и переплачивать.

В нашем интернет-магазине вы можете приобрести компрессоры, которые работают на аккумуляторах и аккумуляторы к ним отдельно.

Также наши консультанты проконсультируют вас по всем интересующим вопросам: территория и сроки доставки, наличие и характеристики оборудования, гарантийный талон и комплектацию. Оставьте вашу заявку на сайте и наш менеджер вам перезвонит в кратчайшее время.